МЕТАЛЛ ВЫСОКОГО ПОЛЕТА

Подшипниковая сталь

описание и характеристики подшипниковой стали podshipnikovaya_stal

Подшипниковая сталь  - это  износостойкие стали, важнейшим свойством которых является отличная сопротивляемость значительным контактным нагрузкам. Благодаря высокой концентрации углерода в своем составе, такая сталь обладает отменной твердостью и отличается хорошей износостойкостью. Хром, выступающий одним из компонентов вышеуказанного типа сталей, обеспечивает возможность большей глубины их прокаливания. В ней нет газовых и шлаковых частиц.

Основные характеристики

Концентрация углерода в составе подшипниковой стали варьируется в диапазоне 0,95-1,15%. Обязательная составляющая хрома – 0,6-1,5%. Важнейшие свойства данного типа сталей – это, прежде всего, безупречные показатели сопротивляемости контактной усталости, твердость и износостойкость. Подшипниковая сталь имеет низкие показатели критической скорости закаливания. Сочетание всех этих характеристик свойственно заэвтектоидным сталям, легирующим компонентом которых является хром.

Применение

Основная сфера применения сталей данного типа – это изготовление колец, роликов и шариков подшипников. Из подшипниковой стали производятся различные подшипники качения: игольчатые, роликовые и шариковые. Концентрация хрома в составе стали предопределяет размер подшипников, которые могут быть из нее изготовлены (чем выше концентрация, тем крупнее диаметр конечной продукции). Подшипники, последующая эксплуатация которых предполагается в агрессивной среде (растворы органических или азотной кислот, морская либо пресная вода), чаще всего изготавливаются из хромистой стали 95Х18, обладающей высокой стойкостью к коррозии. Ролики и шарики обычно производятся из сталей ШХ6 или ШХ9. Подходящий выбор для колец, толщина стенок которых составляет 15-20 мм – твердая износостойкая сталь марки ШХ15. Если толщина стенок кольца стартует от 20-30 мм, то оптимальный выбор – сталь ШХ15СГ, обладающая безупречными показателями прокаливаемости. При диаметре подшипников 0,5-2 м лучше всего использовать низкоуглеродистую сталь 20Х2Н4А, которая демонстрирует оптимальные показатели в обработке резанием при меньших значениях угловых скоростей. Кольца из относительно мягкой низкоуглеродистой стали обрабатываются посредством цементации, после чего подвергаются закалке при последующем низком отпуске.

Безупречные эксплуатационные характеристики подшипниковой стали и ее высокая твердость достигаются в результате закалки металла в масле и последующего отпуска в температурном диапазоне от 150 до 200°С. В итоге показатели твердости металла стартуют от HRC 62. При маркировке подшипниковой стали используются буквы “Ш” и “Х”. Далее идущие цифры указывают на количество хрома в составе металла, а именно на его концентрацию, выраженную в десятых долях процента.

Контакты
Вы можете связаться с нами любым для вас удобным способом
Адрес:
197183 г. Санкт-Петербург, Приморский пр., д. 59
Звоните по номеру
Форма обратной связи
Оставьте заявку и наши специалисты свяжутся с Вами